Desbarbadora biseladora de doble cara

Serie ADV 508-RR-W-F-W-1300  Desbarbadora flip automática

La desbarbadora automática de doble cara es un equipo automatizado utilizado para eliminar eficazmente las rebabas de la superficie de las piezas de trabajo. Se utiliza principalmente en los campos de procesamiento de metales, plásticos, materiales compuestos, etc. Su función principal es mejorar la calidad de la superficie de las piezas de trabajo, garantizar la precisión del procesamiento y optimizar la eficiencia de la producción. A continuación se describen sus funciones y ventajas específicas:

1. Eliminar rebabas y mejorar la calidad de la superficie
Origen de las rebabas: Las rebabas (protuberancias afiladas o residuos desiguales) se generan fácilmente en los bordes o agujeros de las piezas de trabajo durante el corte, la estampación, la fundición, el procesamiento CNC, etc.

Método de procesamiento: Mediante molienda, cepillado, pulidoGracias a la tecnología de acabado por vibración y otras tecnologías, las rebabas de ambos lados de la pieza se eliminan automáticamente para que la superficie quede lisa y plana, cumpliendo los requisitos de aspecto y funcionalidad de los productos industriales.

2. Procesamiento síncrono de doble cara
Eficacia: Las caras frontal y posterior de la pieza pueden desbarbarse al mismo tiempo, sin necesidad de volteo manual ni posicionamiento secundario, lo que acorta significativamente el tiempo de procesamiento.

Consistencia: Garantice un efecto uniforme de procesamiento a doble cara para evitar errores causados por operaciones múltiples.

3. Ventajas de la producción automatizada
Ahorro de mano de obra: El funcionamiento totalmente automático reduce la intervención manual, la intensidad de mano de obra y el coste.

Control de alta precisión: Localice con precisión la posición de la rebaba mediante sensores, brazos robóticos o sistemas CNC para evitar sobrecortes o daños en la pieza.

Capacidad de procesamiento por lotes: Adecuado para escenarios de producción en masa para mejorar la eficiencia general de la línea de producción.

4. Mejorar la fiabilidad y seguridad de los productos
Optimización del funcionamiento: Las rebabas pueden provocar dificultades en el montaje de las piezas, un mayor desgaste o cortocircuitos eléctricos (como en los componentes electrónicos). Su eliminación mejora el rendimiento y la vida útil del producto.

Seguridad y conformidad: Evite que las rebabas afiladas rayen a los operarios o provoquen riesgos para la seguridad de los usuarios finales (como piezas de automóviles y dispositivos médicos).

5. Ámbitos de aplicación
Transformación de metales: piezas de automóvil, piezas aeroespaciales, engranajes de precisión, ferretería, etc.

Productos de plástico: carcasas electrónicas, piezas moldeadas por inyección, conectores, etc.

6. 6. Características técnicas
Control adaptativo: Ajusta automáticamente los parámetros (como la presión y la velocidad) en función del material y la forma de la pieza.

Diseño flexible: Compatible con piezas de trabajo de diversas especificaciones, y adaptarse a diferentes necesidades mediante la sustitución de accesorios o herramientas.

Inspección de calidad: Algunos equipos de gama alta integran sistemas de inspección visual para controlar el efecto del procesado en tiempo real.

redondeo de cantos de chapa