- ریخته گری و آهنگری: در طی فرآیندهای ریخته گری و آهنگری، قطعات فلزی اغلب دارای سوراخ، لبه های تیز یا لبه های نامنظم هستند. برای رفع این عیوب از دستگاه های برش گیر استفاده می شود تا از صافی و کیفیت قطعات اطمینان حاصل شود.
- ماشینکاری: فرآیندهای ماشینکاری مانند فرزکاری، تراشکاری و حفاری می تواند لبه های تیز و سوراخ هایی را روی قطعات فلزی ایجاد کند. برای از بین بردن این لبه های تیز و بهبود کیفیت و ایمنی قطعات، از دستگاه های سوراخ کن استفاده می شود.
- فرآیندهای مهر زنی: فرآیندهای مهر زنی فلز اغلب باعث ایجاد سوراخ می شود. برای از بین بردن این خراش ها از دستگاه های سوراخ کن استفاده می شود و از صافی و کیفیت قطعات نهایی اطمینان حاصل می شود.
- فرآیندهای جوشکاری: پس از جوشکاری، اتصالات جوش داده شده ممکن است دارای سوراخ و لبه های نامنظم باشند. برای از بین بردن این عیوب از دستگاه های سوراخ گیر استفاده می شود و کیفیت اتصالات جوش را تضمین می کند.
- مجموعه های فلزی: در هنگام مونتاژ، قطعات فلزی ممکن است دارای سوراخ ها و لبه های تیز باشند که با یکدیگر تعامل دارند. برای پردازش این قطعات از دستگاه‌های برش‌کن استفاده می‌شود که از صافی و کیفیت مونتاژ اطمینان حاصل می‌کنند.
- درمان سطح: دستگاه های پولیش فلزی برای بهبود صافی و ظاهر سطوح فلزی استفاده می شود. این در تولیدات پیشرفته، هوافضا، تولید تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها بسیار مهم است.
