Dây chuyền đánh bóng thép không gỉ ướt ADV 508
Mô tả sản phẩm
Dây đánh bóng thép không gỉ rộng 1300/1600mm cho đường chân tóc số 4
Mẹo: Máy đánh bóng hoàn thiện kim loại tấm có dây sấy vệ sinh
Dòng máy mài ướt ADV 508 có thể được trang bị đầu đai mài mòn mạnh mẽ và đầu chổi, do đó đây là máy lý tưởng để mài và hoàn thiện thép không gỉ và tấm kim loại.
Máy hoàn chỉnh này có hệ thống lọc chất làm mát tích hợp để làm mát các sản phẩm kim loại trong quá trình gia công. Điều này đảm bảo kéo dài tuổi thọ của đai mài mòn.
Hệ thống làm việc ướt sử dụng giấy lọc để lọc chất làm mát trước khi tuần hoàn. Một máy làm sạch & sấy khô tích hợp làm khô các sản phẩm kim loại trong khi chúng ra khỏi máy.
Chiều rộng tiêu chuẩn có sẵn là 630mm, 1000mm, 1300mm, 1600mm hoặc tùy chỉnh.
Thiết bị có thể hoàn thành mài thô gờ lớn và chải bề mặt cùng một lúc. Nó được sử dụng để xử lý chà nhám bề mặt lớn để loại bỏ vết xước và làm cho bề mặt đồng đều, có thể loại bỏ lớp oxit trên bề mặt phôi một cách mạnh mẽ.
Thông tin thêm
Quy trình làm việc
Dây chuyền sản xuất đánh bóng tấm thép không gỉ chủ yếu bao gồm máy chà nhám kim loại ướt, máy rửa và sấy, máy cán mỏng.
Máy chà nhám kim loại ướt
Dòng máy mài ướt ADV 508 là máy tối ưu để loại bỏ gờ và hoàn thiện nhanh chóng và hiệu quả, có thể đạt được độ hoàn thiện No. 3, No. 4, SB, Hairline. Máy có thể được vận hành dễ dàng nhờ bảng điều khiển màn hình cảm ứng PLC rõ ràng. Hãy hỏi các chuyên gia của chúng tôi để biết thêm thông tin
Máy phun nước áp lực cao làm sạch và sấy khô
Máy sử dụng loại chổi lăn đặc biệt gồm 6 cặp chổi trên và dưới để vệ sinh, tăm bông thấm hút mạnh để khử nước, thiết bị sấy khô ở nhiệt độ cao, một bước để vệ sinh, xả sạch và sấy khô.
Máy cán màng
Máy cán màng được thiết kế để phủ một lớp màng nhựa lên bề mặt thành phẩm nhằm bảo vệ sản phẩm khỏi bụi, trầy xước và hư hỏng có thể xảy ra trong quá trình xử lý và tạo hình.
Quy trình vận hành của toàn bộ dây chuyền sản xuất nói chung là đưa tấm thép không gỉ qua từng thiết bị lần lượt, cuối cùng thu được sản phẩm thép không gỉ có bề mặt xử lý đồng đều, sáng bóng không tì vết, có màng bảo vệ. Dây chuyền sản xuất có mức độ tự động hóa cao, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.